高新技术产品的检验过程中常见的疵点有包装疵点、标签疵点、外观疵点和组装疵点等，详见下表：
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疵点描述
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极严重的
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严重的
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轻微的
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1. 销售包装
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可接触到的尖点锋利的边，存在伤害到使用者或消费者的可能性
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包装材料上的信息与实际产品不符合
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销售包装撕裂/损坏/潮湿
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缺失或者损坏的包装材料或配件
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2. 标签，标注，印刷
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缺失/错误/损坏/模糊不清的说明书或其他说明书上的疵点
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缺失/错误/损坏的吊卡或贴纸，或者其他吊卡或贴纸上的疵点
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缺失/错误模糊不清/损坏/脱落/错位的标签或标注
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烧焦痕迹
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起皱
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皮革上的霉斑
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裂纹/破碎的纹理/剥落/皱纹
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胶水痕/捶打不良/铅笔印
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刮花/烙印/烧痕/油漆/切割印记
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飞边/毛刺
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磨损痕迹
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变形/凹坑/突起
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压痕
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表面粗糙
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开裂
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变形/弯曲/扭曲
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比较明显的流痕
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发霉
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3. 外观
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碎片(锋利的)/毛刺/尖点/锋利的边
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结构部件上的严重的开裂
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不该裸露的金属曝露出来
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颜色显著不同于其它组装的同类部件
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凹坑/缺口/开裂
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尺寸、颜色、形状、材质与签样不一致
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脏污/生锈/压印/污渍
l 无法去除的
l 可擦干净的
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少喷/喷涂超范围
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尺寸，颜色，形状，材质方面的不符
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不良的印刷/涂层（比如橘皮，爆开的气泡，油漆剥落）在产品表面
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拼缝不良/处理不良(缝隙过大)
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缝制不良/处理不良
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磨砂痕印/表面粗糙
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在金属管处有锈迹/氧化痕迹
l 在外表面，影响美观或结构
l 在内表面,
- 锈迹在金属管2端
- 锈迹在距离2端10mm范围内 (锈迹在距离2端10mm范围外是可接受的)
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配件过于松动
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铁管开口处缺少盖帽
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折叠操作不顺畅
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底盘和气杆连接处晃动
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焊接部位未经打磨(比如凹凸点，飞溅开的焊渣)
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4. 组装
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在验货检查过程中检查到由于尺寸错误、预钻孔位置错误等原因，造成零件或部件不匹配的疵点
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非功能性零部件缺失/松动/缺陷/不匹配，五金件上的间隙/ 错位
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