五金灯具检验疵点判断
五金灯具的检验/验货常常遇到的疵点主要包括销售包装疵点、外观疵点等,具体如下:
疵点描述 |
极严重的 |
严重的 |
轻微的 |
1. 销售包装 |
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任何锋利的边缘/尖锐的点/毛刺可能会伤害用户的/昆虫/毛发/血液 |
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包装材料上的信息与实际产品不符合 |
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销售包装撕裂/损坏/潮湿 |
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缺失或者损坏的包装材料或配件 |
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2. 标签,标注,印刷 |
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缺失/错误/损坏/模糊不清的说明书或其他说明书上的疵点 |
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缺失/错误/损坏的吊卡或贴纸,或者其他吊卡或贴纸上的疵点 |
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缺失/错误模糊不清/损坏/脱落/错位的标签或标注 |
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3. 外观 |
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A. 电镀 |
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电镀颜色要均匀(参照样品),不得有明显的色差 |
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刮伤/沙粒/沙印/针孔/麻点 |
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吐酸/脱皮/发白/起泡 |
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锈斑/黑点/明显的流漆/焊疤 |
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亮度要接近镜面要求,不得有白雾状现象 |
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表面要光滑不得有粗糙感(手感) |
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产品内面不得有明显黑/脏及氧化现象 |
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用白手套轻擦不得有轻微擦伤现象 |
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电镀丝牙需良好,不得有变形之现象,能轻易锁进旋出 |
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B. 烤漆 |
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灯体不得有明显色差及光泽度差异,整体颜色要一致,不能有明显的差异 |
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喷漆要均匀/光滑 |
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结疤/流漆 |
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溢出/生锈 |
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变形/脱焊 |
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飞边/毛刺 |
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不准确的封边处理导致出现锋利的边 |
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磨损痕迹 |
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变形/凹坑/突起 |
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双重打孔 |
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压痕 |
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表面粗糙 |
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沙眼 |
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C. 塑料 |
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开裂 |
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变形/弯曲/扭曲 |
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充填不足/收缩减少 |
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厚度不均 |
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扶手上比较明显的飞边 |
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比较明显的流痕 |
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D. 木头 |
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发霉 |
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不需要的孔或结影响结构和完整性,关系到安全 |
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死节 |
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在主要显示面上的活节 |
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4. 元器件 |
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按键/按钮/开关 |
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镜头破碎/发生安全问题 |
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镜片起泡或变色 |
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反射器开裂,剥落,划痕 |
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识别极性“+”和“-”符号不正确 |
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灯泡坏掉 |
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金属部件腐蚀/电池接触材料 |
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5. 组装 |
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在验货检查过程中检查到由于尺寸错误/预钻孔位置错误等原因,造成零件或部件不匹配的疵点。 |
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非功能性零部件缺失/松动/缺陷/不匹配,,五金件上的间隙/ 错位 |
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有活动节的单吊灯档点必须有效 |
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