五金灯具检验疵点判断

疵点描述

极严重的

严重的

轻微的

1. 销售包装

任何锋利的边缘/尖锐的点/毛刺可能会伤害用户的/昆虫/毛发/血液

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包装材料上的信息与实际产品不符合

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销售包装撕裂/损坏/潮湿

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缺失或者损坏的包装材料或配件

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2.  标签，标注，印刷

缺失/错误/损坏/模糊不清的说明书或其他说明书上的疵点

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缺失/错误/损坏的吊卡或贴纸，或者其他吊卡或贴纸上的疵点

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缺失/错误模糊不清/损坏/脱落/错位的标签或标注

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3.  外观

A.  电镀

电镀颜色要均匀(参照样品)，不得有明显的色差

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刮伤/沙粒/沙印/针孔/麻点

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吐酸/脱皮/发白/起泡

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锈斑/黑点/明显的流漆/焊疤

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亮度要接近镜面要求，不得有白雾状现象

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表面要光滑不得有粗糙感(手感)

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产品内面不得有明显黑/脏及氧化现象

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用白手套轻擦不得有轻微擦伤现象

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电镀丝牙需良好,不得有变形之现象,能轻易锁进旋出

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B. 烤漆

灯体不得有明显色差及光泽度差异，整体颜色要一致，不能有明显的差异

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喷漆要均匀/光滑

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结疤/流漆

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溢出/生锈

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变形/脱焊

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飞边/毛刺

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不准确的封边处理导致出现锋利的边

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磨损痕迹

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变形/凹坑/突起

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双重打孔

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压痕

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表面粗糙

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沙眼

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C. 塑料

开裂

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变形/弯曲/扭曲

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充填不足/收缩减少

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厚度不均

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扶手上比较明显的飞边

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比较明显的流痕

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D. 木头

发霉

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不需要的孔或结影响结构和完整性，关系到安全

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死节

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在主要显示面上的活节

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4.  元器件

按键/按钮/开关

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镜头破碎/发生安全问题

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镜片起泡或变色

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反射器开裂，剥落，划痕

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识别极性“+”和“-”符号不正确

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灯泡坏掉

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金属部件腐蚀/电池接触材料

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5.   组装

在验货检查过程中检查到由于尺寸错误/预钻孔位置错误等原因，造成零件或部件不匹配的疵点。

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非功能性零部件缺失/松动/缺陷/不匹配,，五金件上的间隙/ 错位

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有活动节的单吊灯档点必须有效

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